Прибор для поверки манометров

Содержание

ГОСТ 8.092-73* ГСИ. Манометры, вакуумметры, мановакуумметры, тягомеры, напоромеры и тягонапоромеры с унифицированными электрическими (токовыми) выходными сигналами. Методы и средства поверки

Манометры (устройства для измерения давления), как и все точные приборы, должны проходить контроль и поверку. Это важно, поскольку они используются на агрегатах, представляющих опасность в случае неправильной эксплуатации: газовых баллонах, котлах, производственном оборудовании. Контроль исправности работы манометра ведется при помощи специализированных метрологических систем; важно, чтобы процедуру проводил компетентный специалист. Поверка манометра проводится в аккредитованной организации в лабораторных условиях с применением аттестованных эталонов.

Как выбрать манометр

Манометры для измерения давления газа: типы, особенности конструкции и действия измерителей

Василий Боруцкий

Нередко появляется необходимость в измерении давления, создаваемого газом. Например, в баллонах, в газопроводах, в различных емкостях и сосудах. Для контроля и мониторинга показателей применяют манометры для измерения давления газа. Эти устройства служат в разных сферах жизнедеятельности, начиная от медицины, заканчивая тяжелой промышленностью.

Для того чтобы приобретение прибора оказалось не напрасным, а купленный манометр соответствовал требованиям производственных процессов, стоит ознакомиться с классификацией. Мы познакомим вас с разновидностями измерителей давления газа. Расскажем об их конструктивных особенностях и принципах действия.

Как и зачем поверять

Поверка показаний манометров состоит из внешнего осмотра (наличие трещин стекла, сколов и вмятин на корпусе и т.п.) и сравнения показаний прибора с эталонными.

Если прибор используется в одной из сфер, попадающих под ГРОЕИ – государственное регулирование в области единства измерений, то регулярное проведение поверки манометра обязательно.

Что касается частных домов и в других сфер, не входящих в список ГРОЕИ, то поверка манометров здесь производится по инициативе владельцев или руководителей, чтобы убедиться, что прибор в порядке.

Периодичность и сроки поверки манометров

Периодичность поверки манометра указывается в паспорте и определяется описанием типа данного прибора, размещенным в Федеральном информационном фонде. Кроме срока, указанного в техническом паспорте, следует учитывать сферу применения и технологический регламент предприятия. Также поверку необходимо производить после эксплуатации в ненормальных условиях (к примеру скачок давления) и (или) ремонта СИ.

Предприятия, попадающие под СФЕРУ ГОСУДАРСТВЕННОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ (ГРОЕИ), обязаны своевременно осуществлять поверку средств измерений. В соответствии с частью 3 статьи 1 ФЗ «Об обеспечении единства измерений», сфера государственного регулирования распространяется на измерения, к которым установлены обязательные метрологические требования и которые выполняются при осуществлении деятельности в областях, приведенных на схеме «Сфера государственного регулирования обеспечения единства измерений»

Когда и как часто проводится поверка? – Поверка манометров, в том числе на тепловых узлах, на редукторах, на трубопроводах и др., производится согласно межповерочному интервалу применяемого СИ не реже 1 раза за межповерочный интервал.

Калибровка манометров

Процесс калибровки можно, в целом, разделить на два основных этапа: поверка показаний прибора по известному эталону или входным данным, и регулировка прибора до тех пор, пока его показания не будут равны или пропорциональны известным входным данным. Сама калибровка состоит из ряда поверок и регулировок. Когда прибор откалиброван, это значит, что он может точно давать действительное значение измеряемого параметра.

Основное оборудование, требуемое для калибровки большинства манометров, включает образцовый прибор, регулируемый источник давления, средства подсоединения манометра к источнику давлению и образцовому прибору, а также инструменты, необходимые для регулировки механизмов манометра. Образцовые средства измерений (измерительные приборы) предназначены для передачи размеров единиц физических единиц от эталонов рабочим измерительным приборам. Они служат для поверки и градуировки по ним других средств измерений.

Рабочие средства измерений (измерительные приборы) предназначены для измерений в промышленности. По точности эти средства разделяют на лабораторные (повышенной точности) и технические.

1. Что такое манометр, вакуумметр и мановакуумметр ?

Манометр общетехнический ТМ510Р
Манометр технический.

Манометр — это прибор, предназначенный для измерения избыточного давления рабочей среды посредством деформации трубчатой пружины (трубка Бурдона).


Вакуумметр технический.

Вакуумметр — это прибор, предназначенный для измерения разряжения рабочей среды посредством деформации трубчатой пружины. Стандартная шкала для вакуумметра от -1..0 атм. Шкала на вакуумметре всегда отрицательная, т. к. происходит измерение давления ниже атмосферного.


Мановакуумметр технический.

Мановакуумметр — это прибор, предназначенный для измерения избыточного давления и разряжения рабочей среды посредством деформации трубчатой пружины.

Вышесказанное по простому :
– если на шкале прибора только положительное давление, то это манометр.
– если на шкале прибора только отрицательное давление, то это вакуумметр.
– если на шкале прибора есть и отрицательное и положительное давления, то это мановакуумметр.

В промышленности и сфере ЖКХ наибольшее распространение находят манометры с трубчатой пружиной Бурдона. Это связано с простотой конструкции и относительно невысокой стоимостью.


Манометр “изнутри” .

Ремонт

Ремонт – восстановление технических и метрологических характеристик манометра с помощью разборки или замены деталей, узлов или блоков средства измерения.
Самый распространенный вид ремонта в манометрах: замена стекол, восстановление работоспособности трибко-секторного механизма и т.д.
Все запчасти заказываем у официальных производителей!

Классификация по типу измеряемого давления

Приборы, служащие для получения данных о параметрах давления газа в газгольдерах, транспортирующих магистралях, в газовых баллонах и прочих резервуарах, классифицируются по нескольким признакам. Они различаются по своему устройству и принципу действия.

Устройства, с помощью которых измеряют давление, подразделяются на классы по:

  • виду измеряемого давления;
  • назначению;
  • принципу действия;
  • классу точности.

По виду измеряемого давления приборы, предназначенные для определения точных показателей, делят на манометры, вакуумметры, тягомеры, напоромеры, барометры и другие.

В зависимости от степени защищенности от влияния внешней среды производят следующие приборы:

  • стандартные;
  • защищенные от попадания пыли;
  • водонепроницаемые;
  • защищенные от агрессивных сред;
  • взрывоустойчивые.

Одно изделие может сочетать в себе несколько видов защиты.

Классификация манометров

Манометр представляет собой небольшой по размерам прибор, с использованием которого измеряют давление или разность давлений. Принцип работы этого контрольно-измерительного прибора зависит от его внутреннего устройства. В пределах одного класса они еще подразделяются на группы в зависимости от класса точности.

Чтобы измерить абсолютное давление, показатели которого отсчитывают от абсолютного нуля (вакуума), применяют абсолютные манометры. Избыточное давление определяют манометром избыточного давления. В общем случае все разновидности таких приборов называют одним словом: «манометр».

Большинство разновидностей манометров предназначено для измерения величин избыточного давления. Их особенность в том, что они показывают давление, представляющее разницу между абсолютным и атмосферным.

Вакуумметры — это устройства, показывающие значение давления разреженного газа. Применяя мановакуумметры, измеряют избыточное давление и давление разреженного газа. Информация отображается на единой шкале.

С помощью напоромеров определяют параметры избыточного давления со значениями до 40 кПа. Тягомеры, напротив, позволяют измерить разреженность до – 40 кПа. Тягонапоромерами измеряют разреженность и избыточное давление в интервале от – 20 до + 20 кПа.

Манометр в торговой упаковке

Дифференциальными манометрами можно определить разность давлений в двух подлежащих исследованию произвольных точках. Микроманометр — это дифманометр, позволяющий измерить значения разности давлений в пределах 40 кПа.

Установка

Чем герметизировать резьбовые соединения кранов и манометров при их установке своими руками?

Инструкция, в неспециализированном-то, в полной мере стандартна:

  1. На газовых магистралях употребляется лента ФУМ. Резьбы закручиваются от руки либо посредством инструмента, но с приложением минимального упрочнения.
  1. Для тёплой и холодной воды лучше применять полимерную герметизирующую нить (ТангитУнилок и аналоги). В ее отсутствие хорошей итог дает сантехнический лен, пропитанный любой быстросохнущей краской, герметиком либо олифой.

Настройка

Настройка -совокупность операций по восстановлению характеристик манометра без разборки измерительной схемы и/или замены деталей.
Манометр может быть работоспособным, но не быть в своих метрологических характеристиках, это значит, что данное средство измерения не пройдет процедуру поверки.

Разновидности устройств

На сегодняшний день существует три основных разновидности трёхходовых вентилей, которые распространены повсеместно:

  • пробковый натяжной;
  • шаровый с дренажем;
  • шаровый с муфтовым отводом.

Кран трёхходовой пробковый натяжной для манометра. Может иметь следующие варианты исполнения:

  • два отвода, которые подключаются непосредственно к концам труб, и один отвод для дренажа;
  • каждый из отводов выполняет свои функции (трубный, метрический и дренажный);
  • модель с трубным, метрическим и дренажным отводом, оснащённая рукояткой. Рукоятка может быть в виде рычага или бабочки;
  • модель с двумя трубными отводами и фланцем, который необходим для монтажа контрольного манометра во время проверки.

С конструктивной точки зрения, такое устройство является очень простым, однако, оно имеет несколько ощутимых минусов:

  • для переключения вентиля необходимо приложить довольно большое усилие;
  • при подтягивании гайки существует риск оторвать хвост пробки.

Шаровые трёхходовые краны с дренажем. Такие изделия производятся из сплава латуни и отличаются от других кранов тем, что имеют отверстие для дренажа. Дренажный отвод располагается по одну сторону с запорным шаровым элементом, что позволяет устройству функционировать. Дренажный отвод оснащается специальным винтом, который выполняет функцию заглушки.

Для таких вентилей максимальный показатель давления не превышает 1,6 МПа. Что касается температуры, то дренажные модели способны выдерживать +140 °C в коммуникациях, транспортирующих воду. Максимальная рабочая температура крана шарового для манометра в трубопроводах, транспортирующих пар, составляет 225 °C.

Кран шаровой с муфтовым отводом. Такие изделия считаются наиболее простыми (с конструктивной точки зрения). Кран шаровой муфтовый трёхходовой под манометр изготавливается из сплава латуни, которая для увеличения антикоррозийных качеств оснащается прослойкой хрома. Уплотнительные элементы в таком кране выполняются из тефлона.

Максимальный показатель температуры, при котором возможна нормальная эксплуатация этого устройства, не превышает 150 °C. Основное преимущество такого крана — долговечность использования (примерно 20 000 циклов).

Правила организации процедуры

В соответствии с правилами поверку манометров могут проводить квалифицированные сотрудники, являющиеся представители государственные метрологических органов или компаний, имеющих лицензию на проведение подобных экспертиз. Это связано с тем, что поверки требуют колоссального опыта и знаний в данной сфере.

Для точного измерения данных необходимо соблюдать ряд условий:

  • давление: 760 мм рт. ст.;
  • влажность: не больше 65%;
  • температура воздуха: 20 °С.

В целом условия проведения мероприятий должны быть максимально приближены к реальным условиям эксплуатации прибора.

При проведении операций требуется соблюдать следующие правила:

  • заранее осмотреть средство измерений на наличие любых дефектов или повреждений;
  • поставить стрелку циферблата устройства на 0 (такая процедура позволяет исключить вероятность погрешностей на момент измерений);
  • после снятия показаний с поверяемого устройства сравнить их с эталоном.

Если стрелка циферблата прибора не может быть установлена на 0 или же измеряемые и эталонные данные значительно различаются, прибор требуется отрегулировать при помощи болтов. Если это не помогает, прибор лучше заменить.

В среднем поверка занимает около 14 дней.

Поверка

Поверка – совокупность операций, выполняемых в целях подтверждения соответствия средств измерений метрологическим характеристикам (Федеральный закон «Об обеспечении единства измерений» ФЗ №102 от 26.06.2008).
Поверку могут производить компании имеющие аттестат аккредитации.

Требования к поверке

Прежде чем передавать средство измерений на поверку, необходимо ознакомиться со следующими требованиями:

  • каждый манометр должен иметь серийный номер (он выбивается на корпусе устройства);
  • на устройстве должно быть клеймо и пломба;
  • при подаче прибора на поверку предоставляются документы о прохождении предыдущего осмотра;
  • в зависимости от рабочего давления могут использоваться устройства 1,5 или 2,5 класса;
  • считывание данных с устройства должно производиться легко и беспрепятственно;
  • инсталляция СИ должна производиться в соответствии с техникой безопасности.

Поскольку большинство новых манометров выпускается без серийного номера, нужно своевременно передать прибор на поверку и сертификацию по ГОСТу. Уполномоченные на проведение таких процедур специалисты проставят серийный номер, после чего ваш манометр может быть идентифицирован как средство измерений.

4. Перевод единиц давления манометров.

При покупке манометра часто возникает необходимость измерения давления в нестандартных единицах измерения. Наш опыт работы говорит, что если речь малом количестве приборов (менее 100 шт), то заводы ничего переделывать на своих шкалах не будут и прийдется переводить единицы измерения самостоятельно.

1кгс/см2=10.000кгс/м2=1бар=1атм=0.1Мпа=100кПа=100.000Па=10.000мм.вод.ст.=750мм. рт. ст.= 1000мБар

Порядок процедуры

Если по итогу поверки манометров необходимо Свидетельство о поверке, протокол поверки прибора, проводить ее может только аттестованный специалист. Организация, оказывающая услуги, должна быть внесена в Росреестр.

Поверка манометров проводится в лаборатории при соблюдении нормальных условий окружающей среды при помощи аттестованного метрологического оборудования с соблюдением требований Методики поверки.

Порядок проведения поверки манометра:

  1. Внешний вид.
  2. Опробование: Поверяемый манометр устанавливается на оборудование подаётся максимальное давление, манометр выдерживается на максимальном давлении, затем давление плавно снижают до 0.
  3. Контроль показаний: Проводится сравнение показаний эталона и поверяемого манометра.
  4. По проведенным процедурам делается вывод о пригодности или непригодности применения

Варианты выполнения

Как возможно устроен трехходовой кран под манометр 1:2 дюйма? Приведем пара описаний наиболее распространенных конструкций.

Пробковый натяжной

Пробковый трехпроходной кран с натяжной герметизацией 11б18бк выпускается в следующих комплектациях:

Две трубные (ДУ 15) либо метрические (М20х1,5) резьбы и дренажное отверстие.

  • Одна трубная и одна метрическая резьба плюс дренажное отверстие.
  • То же, но с рукояткой (рычагом либо бабочкой).
  • Две резьбы (ДУ 15, М20х1,5 либо их сочетание) и фланец для подключения контрольного манометра.

Вентиль предельно несложен конструктивно, но имеет несколько значительных недочётов:

  1. Большое упрочнение переключения (характерное, но, для всех пробковых вентилей).
  2. Постоянный риск оторвать хвостовик пробки при подтяжке гайки. Латунь — достаточно мягкий металл, и через чур большое упрочнение тут не нужно.

Принцип работы трехходового крана для манометра несложен и понятен: Т-образный вырез во вращающейся пробке при ее повороте совмещается с одним либо двумя отводами.

Соответственно, в различных положениях доступны следующие конфигурации:

  • Отвод заглушен, манометр соединен с атмосферой через дренаж либо фланец.
  • Давление подается на контрольный вентиль при закрытом дренаже либо фланце.
  • Отвод работает на сброс при перекрытом манометре.

Шаровый с дренажом

В качестве примера мы рассмотрим трехходовой шаровый кран под манометр 11Б27п. Он занимателен реализацией дренажа. В сущности, перед нами обычный муфтовый вентиль с дренажным отверстием и удлинённым корпусом по одну сторону от запорного шара.

Приведем характеристики изделия.

Параметр Значение
Большое рабочее давление 16 атмосфер
Большая рабочая температура Для воды — 140С, для пара — 225С
Материал запорного шара и корпуса Латунь
Материал сёдел и уплотнителя штока Фторопласт
Дренаж Отверстие в корпусе с винтом-заглушкой
Оптовая цена 180 рублей

Шаровый с муфтовым отводом

В качестве крана под манометр возможно использован и простой муфтовый трехходовой вентиль. Пример для того чтобы изделия — Valtec VT361N.

Материал затворного шара и корпуса изделия — хромированная бронза; уплотнители выполнены из тефлона. Большая рабочая температура среды — +150 градусов. Примечательна заявленная производителем долговечность изделия — не меньше 20000 циклов.

7. Как осуществляется поверка манометров ?

Манометр является средством измерения давления и подлежит обязательной поверке. Поверку манометров можно условно разделить на два вида:
– первичная поверка — это поверка, которая производится заводом изготовителем перед продажей прибора и подтверждается наличием клейма поверителя на стекле или корпусе манометра, а так же соответствующей отметкой в паспорте прибора. Первичная поверка без каких-либо проблем признается контролирующими организациями и прибор можно эксплуатировать до окончания этого срока.

– переповерка манометра — это поверка прибора, которая производится после окончания срока первичной поверки манометра. Перед переповеркой манометра необходимо убедиться что прибор исправен т. к. в случае неисправности прибора Вы за деньги, сопоставимые со стоимостью прибора, получите красивое уведомление о том, что прибор не исправен и его нужно ремонтировать или выбрасывать. Переповерка манометра производится в ЦСМ (центр стандартизации и метрологии) своего города или в любой организации, у которой есть лицензия на поверку и необходимое оборудование.

Цены на оказание услуг по поверке/калибровке манометров

Указанные цены могут варьироваться в зависимости от количества приборов, места и удаленности проведения работ. Для уточнения Вашей цены свяжитесь с менеджером или отправьте заявку по почте.

Скачать прайс: excelpdf

№ п/п Наименование инструмента/прибора/услуги Цена поверки, рублей. Цена калибровки, рублей.
30.050 Манометры показывающие и сигнализирующие, цифровые, дифференциальные
30.050-01 Манометры показывающие (рабочие) воздух/вода (до 60 Мпа) 165 365
30.050-02 Манометры показывающие (рабочие) воздух/вода (60…120 МПа) 465 665
30.050-03 Манометры показывающие (рабочие) кислородные/газовые (до 60 МПа) 300 500
30.050-04 Манометры показывающие (рабочие) кислородные/газовые (60. 120 МПа) 665 865
30.050-05 Манометры для точных измерений (КТ 0,5. 1) (до 60 МПа) 300 500
30.050-06 Манометры для точных измерений (КТ 0,5. 1) (60. 120 МПа) 465 665
30.050-07 Манометры образцовые (КТ 0,1…0,4) (до 60 МПа) 1300 1300
30.050-08 Манометры образцовые (КТ 0,1…0,4) (60. 120) Мпа 1500 1500
30.050-09 Манометры дифференциальные показывающие (дифманометры) (до 100 МПа) 880 880
30.050-10 Манометры дифференциальные цифровые (КТ 0,5 и выше) 1700 1700
30.050-11 Манометры дифференциальные цифровые (КТ. 0,06…0,4)(до 100 МПа) 4500 4500
30.050-12 Манометры цифровые (-0,1. 100) МПа 4500 4500
30.050-13 Манометры электроконтактные 300 500
30.050-14 Манометры шинные 365 365
30.050-15 Термоманометры 665 665
30.050-16 Приборы комбинированные (за 1 канал давления) 1400 1400

Самостоятельная проверка манометра

Если ваша задача — не зафиксировать сроки поверки манометра документально, а убедиться в его работе, то можно провести проверку манометра самостоятельно. Для этого понадобится контрольный прибор.

Проверка исправности манометра:

  • Установите манометр для проверки в емкость. Дождитесь, пока стрелка остановится.
  • Удалите устройство. Установите туда же контрольный манометр.
  • Сопоставьте полученные показания.
  • Если они не совпадают, необходимо произвести ремонт манометра или заменить его.

Периодичность проверки манометров в домашних хозяйствах и на предприятиях не из сфер, попадающих под ГРОЕИ, также следует установить в соответствии с техпаспортом приборов.

9. На что важно обратить внимание при покупке манометра ?

– манометр должен быть новый. Многие продавцы приборов под словом новый понимают, что манометр не был в эксплуатации. Но манометру может быть 15 лет, а Вам будут рассказывать что он новый. Уточняйте год выпуска прибора или Вас может ждать неприятный сюрприз в виде покупки неликвида.
– на манометре или в паспорте должна быть отметка о первичной поверке. Есть продавцы неликвидов, которые затирают клеймо поверителя, чтобы нельзя их было обвинить в продаже старых приборов.
– поверка на манометр должна быть 2 года, если Вы купите прибор с первичной поверкой на 1 год — уже через год экономия улетучится и начнутся не нужные сложности.
– на манометр должен быть паспорт и действующий сертификат на средства измерения.
– если прибор новый и поверка на 2 года выбирайте самый дешевый вариант.
– обратите внимание на диапазон измерения, диаметр шкалы, тип расположения штуцера, тип резьбы и исполнение прибора — если Вы купите не тот прибор, то замена его может быть сопряжена со сложностями, т. к. если прибор имеет нестандартные параметры и изготовлен под Вас, то скорее всего его придётся оставлять себе на память.
– отзывы о манометрах в интернете можно поискать, но большая часть из них носят заказной характер и лучше опираться на советы людей, имеющих опыт реальной эксплуатации приборов.
– манометры стоит покупать в организации, которая вызывает у Вас доверие, т. к. продажа неликвидов времен СССР до сих пор существует и потом старые приборы будет довольно сложно возвращать или обменивать на нормальные приборы.

В этой статье мы постарались рассмотреть самые популярные вопросы о всем разнообразии манометров. Если Вы хотите, чтобы бы рассмотрены другие вопросы или с какими то ответами Вы не согласны — напишите нам и мы постараемся расширить статью исходя из Вашего опыта. В письме не забудьте указать Ваши данные, место, условия и регион установки.

Часто задаваемые вопросы

Поверку средств измерений осуществляют аккредитованные в соответствии с законодательством Российской Федерации об аккредитации в национальной системе аккредитации на проведение поверки средств измерений юридические лица и индивидуальные предприниматели.

Необходимо связаться с менеджером (список мереджеров и контакты Вы можете посмотреть в разделе КОНТАКТЫ), сообщить типы и количество средств измерений и оформить заявку. Или самостоятельно заполнить бланк из раздела БЛАНК ЗАЯВКИ и отправить его нам по почте.

Лаборатория находится в г. Москва, ул. Электродная, д.2, стр. 23. Посмотреть/распечатать схему проезда, открыть маршрут в навигаторе можно в разделе “Контакты”.

Срок выполнения работ по поверке манометров в лаборатории составляет 1-3 дня в зависимости от объема работ и загруженности метрологов. При выполнении работ на объекте Заказчика

Согласно приказу Минпромторга РФ от 02.07.2015 N 1815 инструмент должен передаваться на поверку/калибровку чистым, расконсервированным, с паспортом и методикой поверки/калибровки если таковая отсутствует у поверителя. Размывка и консервация инструмента осуществляется за отдельную плату и по согласованию обеих сторон.

Как правило срок выполнения работ составляет от 1 до 3 рабочих дней. По готовности заказчик уведомляется о завершении работ. Также возможно ускоренное выполнение работ, условия оговариваются с менеджером.

Выезд метролога-специалиста можно заказать в пределах города Москва и на объекты расположенные в Московской области

На объект выезжает аттестованный специалист-метролог с набором оборудования для осуществления процедуры поверки. Поверка производится на объекте Заказчика. По завершении процедуры выдается справка, сертификат или свидетельство (в зависимости от потребности Заказчика)

Необходимо связаться с менеджером (список мереджеров и контакты Вы можете посмотреть в разделе КОНТАКТЫ), сообщить типы и количество средств измерений, сообщить адреса мест проведения поверки и предполагаемую дату проведения процедуры.

Согласно приказу Минпромторга РФ от 02.07.2015 N 1815 за демонтаж оборудования, его очистку и подготовку к поверке несет ответсвенность Заказчик. Дополнительная услуга по демонтажу, очистке и подготовке оборудования не предусмотрена.

Ответ на данный вопрос индивидуален для каждого заказа. Вне зависимости от имеющегося счета в расчет берутся все факторы, в том числе: количество адресов на которые нужно совершить выезд, их удаленность друг от друга и от лаборатории, общее количество средств измерений(минимальное количество СИ для обоснованной скидки – 100 шт.), количество метрологов необходимое для выполнения работ

Можно, для этого нужно лишь обратиться к любому менеджеру и оформить заявку на выездную поверку

Данные манометры поверяются на общих основаниях и внесены в реестр СИ. Необходиые условия для поверки такие же как и у других манометров: целостность, исправность и наличие логотипа (РОСМА или wika) с номером.

Инструкция по изготовлению прибора своими руками

Чтобы не тратить деньги на покупку готового топливного манометра, можно его смастерить своими руками. Необходимо собрать правильно все комплектующие, чтобы измерения были точными

Это важно для диагностики топливной системы

Инструменты и материалы

Для того чтобы изготовить топливный измеритель, нужно подготовить следующие комплектующие:

  1. Манометр лучше брать ВАЗовский с возможностью измерения давления масла. Для этого отворачивается штуцер для бензина, шланг вставляется вместо регулятора давления масла. Если резьбовое соединение не подойдет, придется приобрести переходник.
  2. Переходник — штуцер с резьбой 7/16-20 UNF.
  3. Бензофильтр приобретаем ради его штуцеров. Поэтому купить можно самый дешевый бензофильтр или найти б/у, отрезать у него штуцеры, слегка развальцевав концы. Если есть возможность штуцер можно выточить самому.
  4. Хомуты – 4 шт.
  5. Топливный шланг длиной около метра.
  6. Соединитель топливной системы в виде буквы «Y».

Остается собрать конструкцию.

Этапы

Если собраны все нужные детали, сборка состоит из последовательности действий:

  1. На первом этапе бензошнур разрезается на три части.
  2. Далее бензиновый шланг нужно присоединить к соединителю топливной системы. Надежность соединения обеспечивается хомутами. Места соединений должны быть хорошо загерметизированы, не пропускать воздух, иначе полученные при измерениях показания будут неверными.
  3. К одному из концов топливного шнура присоединяем манометр. Его также нужно надежно закрепить с помощью штуцера и хомута. Из штуцера манометра нужно извлечь, для измерений он не нужен.

Самодельное устройство можно использовать для контроля и регулировки давления в топливной системе.

Оцените статью
Рейтинг автора
4,8
Материал подготовил
Максим Коновалов
Наш эксперт
Написано статей
127
А как считаете Вы?
Напишите в комментариях, что вы думаете – согласны
ли со статьей или есть что добавить?
Добавить комментарий