Сталь elmax для ножей отзывы

Порошковая сталь Elmax

Порошковая сталь Elmax является металлическим сплавом, который используется для изготовления ножей. Она характеризуется чистотой, высоким содержанием легирующих компонентов (ванадия, молибдена и хрома) и устойчивостью к коррозии. Изначально производство металла осуществлялось шведской компанией Uddeholm AG, сейчас материал изготавливают в разных странах.

К основным преимуществам стали относятся:

  • возможность полировки до зеркального блеска;
  • антикоррозионные качества;
  • высокая прочность на сжатие и формоустойчивость;
  • пластичность и способность воспринимать боковые нагрузки;
  • сохранение остроты кромки на протяжении длительного времени.

Недостатками металла являются высокая стоимость и риск появления точечной коррозии при длительной эксплуатации во влажной среде. От такого явления избавляются с помощью специальных абразивных паст.

Сталь Elmax разрабатывалась как инструментальная, предназначенная для изготовления режущих деталей станков, работающих с пластмассой. Однако высокие технические характеристики позволили использовать материал для изготовления ножей.

Стандартные методы производства подразумевают использование установленного состава, режима охлаждения и твердения сплава. При этом образуются зерна металла, размер и структура которых определяется условиями остывания, а также дальнейшей термообработкой. Во время нагрева важно правильно задать температуру и время выдержки. Это оптимизирует распределение цементитных и интерметталидных образований.

Сталь Элмакс не имеет данного недостатка, что обусловлено использованием металлического порошка в качестве исходного материала. Это обеспечивает объемное распределение всех компонентов состава, ограничение роста кристаллов и интерметаллидов.

Сталь Elmax: характеристики

Среди многих металлических сплавов сильно значимое место занимает известная сталь Elmax. Изначально её изготавливал одноимённый шведский концерн UDDEHOLM AG. Швеция всегда славилась своим высоким качеством. На данный момент выпуск налажен другими фирмами по всему миру.

Полосы Elmax

Характеристики стали elmax

Среди металлических сплавов, предназначенных для изготовления ножей, особняком выделяется марка стали elmax. Это запатентованное название материала определённого состава, получаемого методом порошковой металлургии. Первоначально сталь зарегистрированной торговой марки elmax изготавливалась в Швеции компанией UDDEHOLM AG (Uddenholm Corporation). Сегодня, с учётом распространения франчайзинга и популярности порошковой технологии, не исключено лицензионное производство в других странах.

нож из стали elmax

Сталь elmax для ножей — основные плюсы и минусы

nog44

Ножи являются одними из самых распространённых инструментов у человека. Он ими пользуется не только на кухне, но и в повседневной жизни, на рыбалке, на охоте, в походе, в военном деле. Существует огромное разнообразие этого атрибута разной формы, длины и назначения. Его эксплуатационные характеристики во многом зависят от качества стали, из которой сделана режущая часть. Мягкий или хрупкий материал может подвести владельца в неподходящий момент. Поэтому для ответственных операций выбирают ножи из хорошего материала. Рассмотрим более подробно сталь марки Elmax.

Какие минусы стали Elmax?

Порошковая сталь Elmax является металлическим сплавом, который используется для изготовления ножей. Она характеризуется чистотой, высоким содержанием легирующих компонентов (ванадия, молибдена и хрома) и устойчивостью к коррозии.

Изначально производство металла осуществлялось шведской компанией Uddeholm AG, сейчас материал изготавливают в разных странах.

ТОП-10 лучших ножевых сталей

wpid-top-10Срочно! Рейтинг! Самые популярные ножевые стали! Опрос проходил в течении всего 2020 года среди многочисленной аудитории наших посетителей, всех увлеченных, опытных специалистов и покупателей интернет-магазина ТОП НОЖ. Это не маркетинговый, кем то оплаченный или субъективный "топ" "специалиста-обзорщика-профи"!

Срочно! Рейтинг! Самые популярные ножевые стали! Опрос проходил в течении всего 2020 года среди многочисленной аудитории наших посетителей, всех увлеченных, опытных специалистов и покупателей интернет-магазина ТОП НОЖ. Это не маркетинговый, кем то оплаченный или субъективный "топ">

В этом году наметилась тенденция снижения популярности редких, дорогих порошковых и экзотических сталей. Таких, как CPM S110V, которая с 15 позиции опустилась на 23. CPM 35VN с 6 на 11 позицию. CPM S90V с 13 на 28 строчку рейтинга. CTS-XHP c 14 на 24 позицию. Дамасск "уехал" с 12 на 25 строку нашего рейтинга.
Это было ожидаемо и связано со снижением покупательской способности населения, сужением российского рынка доступных сталей и возвратом популярности, в том числе и российских, не новых прокатных и порошковых сталей, обладающих стабильными, проверенными временем, свойствами.
Химический состав сталей это еще только половина результата, правильная термическая обработка(ТО) и оптимальная твердость стали на которой ее свойства полностью раскрываются – вот основные факторы влияющие на конечный результат и потребительские характеристики клинков.

В скобках мы отметили позицию стали в предыдущем опросе.

Какая сталь для ножей самая лучшая: рейтинг топ 10

Стальные ножи отличаются своей долговечностью, устойчивостью к коррозии и повреждениям. Эти свойства зависят от состава сплава и качества его термообработки. При выборе ножа нужно не только ориентироваться на область его применения, но и обращать внимание из какой стали он выполнен. Какая сталь для ножей лучшая, рассмотрим в данной статье.

Химический состав

В металле содержатся:

  • Cr – 17,8%;
  • V – 2,99%;
  • C – 1,72%;
  • Mo – 0,99%;
  • Si – 0,8%;
  • Mn – 0,27%;
  • Ni – 0,15%;
  • W – 0,11%.

Хром обеспечивает устойчивость к действию повышенных температур и коррозии, улучшает технологичность и эффективность термообработки, снижает износ при эксплуатации.

Углерод применяется для повышения прочности стали. На его основании устанавливается твердость и хрупкость, свариваемость. При повышении количества углерода в составе снижается качество сварных швов. Упрочнение порошковой стали Elmax происходит за счет образования карбидов железа.

Молибден повышает жаростойкость и устойчивость к действию морской воды. Кремний – это раскислитель, он повышает прочность, но не снижает пластичность, уменьшает риск красноломкости. Марганец также является раскислителем, он выводит кислород и серу из состава, улучшает пластичность, свариваемость и качество поверхности. Никель позволяет сохранять прочность при работе в условиях повышенных температур, исключает корродирование металла.

Благодаря присутствию данных компонентов в составе обеспечивается прокаливаемость, антикоррозионные свойства, устойчивость к износу, высокие эксплуатационные качества, пластичность, ударопрочность. Мелкое, равномерно распределенное зерно обеспечивает однородность структуры и исключает рост интерметаллидных образований.

Что такое порошковая металлургия

Прежде всего, порошковая металлургия – это технология получения металлических порошков и последующее создание их них различных изделий. В общем виде процесс изготовления включает в себя 4 основных этапа:

  • производство порошка;
  • смешивание полученных порошков;
  • прессование;
  • и последующие их сплавление в цельную сталь.

Проще говоря, если сдавить два куска металла под высокой температурой, то они меняют свою форму и сливаются воедино, между ними исчезает граница, их атомы входят в реакцию, и из двух частей получается одна.

Общая информация

Эта нержавеющая инструментальная сталь производится шведской компанией Böhler — Uddeholm AG. Первоначально материал предназначался для других целей. Из него делали ответственные части станков для обработки различных пластмасс. Но первые партии ручных режущих инструментов получили позитивные отзывы найфоманов – любителей ножей и простых пользователей. Популярность быстро распространилась из Германии и стран Скандинавского полуострова на весь мир.

Нож elmax

Elmax это легированная сталь со сложным составом – продукт порошковой металлургии. Кроме железа и углерода с целью улучшения свойств в неё вводят:

  1. Хром.
  2. Ванадий.
  3. Магний.
  4. Кремний.
  5. Молибден.
  6. Марганец.
  7. Никель.
  8. Вольфрам.

Каждый элемент состава придаёт изделию определённые эксплуатационные характеристики: вязкость, плотность, устойчивость к коррозии, твёрдость, износостойкость. Последнее достигается не только присадками, но и специальным способом обработки, в ходе которой уменьшаются зёрна карбидов, упрочняется микроструктура сплава. Современные технологические процессы придают материалу определённые свойства, которые выгодно её выделяют среди сталей традиционного производства.

Elmax применяют для изготовления ножей среднего класса различного назначения: от кухонных до охотничьих. Из этого материала также делают ответственные детали всевозможных узлов и механизмов, работающих в экстремальных условиях: втулки подшипников, лопатки турбин и т. д.

Новый нож elmax

Человеческим языком о популярных ножевых сталях.

Существуют десятки параметров, которые вы учитываете, выбирая нож: от имени дизайнера и страны производства до длины клинка, толщины рукояти или хайпа вокруг бренда. Но вы всегда задаете себе главный вопрос: а какая ножевая сталь лучше ?

Возможно, для вас ножевые стали — это что-то из области непонятной мистики. Не знаете, что такое M390 или M4? Crusible для вас — это всего лишь фильм режиссера Николаса Хайтнера, а Бёлер Удденхольм слышится как имя какого-то злобного великана из сказки?

Не переживайте, мы тут в BestBlades заморочились и решили с помощью BladeHQ (огромное спасибо Тревору Брауну и Андю Хемилтону) и своих скромных знаний создать объемную, но написанную простым языком статью о ножевых сталях в русскоязычном сегменте Сети. Реально, после прочтения, даже если у вас всего 10% в голове отложится, этого будет достаточно для выбора ножа, поверьте.

Кликай — и вперед!

Спешите? Нет времени изучать графики? Тогда так: любая из этих сталей хороша. Все, что вам нужно сделать – просто кликнуть и увидеть все ножи из этой стали на нашем сайте.

Крутые “премиальные” стали

Просто хорошие стали

Стали “более-менее”

Бюджетные стали

Применение стали elmax

Плюсы и минусы

Марка elmax широко известна, как ножевая. Клинки из неё обладают прекрасной режущей способностью, сопротивлением коррозии, износостойким лезвием. По отзывам оно отлично затачивается, что странно учитывая высокую твёрдость.

Клинки из сталей выплавляемых традиционными методами с похожим химическим составом и характеристиками прочности порядка 60 единиц по Роквеллу не рекомендуют использовать в качестве походных или охотничьих ножей. Вдали от цивилизации, пользуясь только наждачным бруском восстановить заточку лезвия крайне затруднительно. Видимо свою роль играет керамическое происхождение.

Другим минусом elmax является очень высокая стоимость.

Третий порок – возможность коррозии поверхности с проникновением внутрь зерна – можно предотвратить периодической полировкой поверхности клинка.

Хотя сталь марки elmax считается ножевой, ограничивать её использование только изготовлением клинков крайне неразумно. Прекрасные прочностные, тепловые и антикоррозийные свойства находят применение в ответственных деталях, работающих в условиях высоких температур и агрессивных сред. Это лопатки турбин, втулки подшипников и т. д.

марка elmax

Свойства материала

Закалка позволяет повысить твердость металла до 58-62 HRC, но сохранить ударную вязкость и эластичность. Хром обеспечивает антикоррозионные свойства, для поддержания этого качества необходимо регулярно полировать и шлифовать поверхность.

ЧТО ВАЖНО ЗНАТЬ

Клинки ножей созданы для реза, это очевидно. Цель каждого человека, выбирающего нож — найти именно то, что нужно ему, то, чего он ждет от стали и ее параметров. Нож с отличным удержанием остроты долго прослужит, вскрывая коробки, например. Прочность/ударная вязкость стали нужна для ножей, используемых в тяжелых условиях эксплуатации, например, для нескладных ножей. Сопротивляемость коррозии важна, когда вы берете нож туда, где высокая влажность. Легкость заточки — ну, тут из названия все ясно 🙂 В общем, когда доходит до работы ножом с определенной сталью, становятся очевидными следующие 4 фактора, определяющие качество стали:

Удержание остроты (режущей кромки)

Это то, как долго ваш нож держит заточку. Никто не любит тупые ножи, правда? Вскрывая коробки, строгая деревяшки, выполняя дурацкие нормативы по резу каната, вы ждете, что нож сохранит остроту как можно дольше. Это качество стали хорошо заметно, когда сравниваешь ножи с премиальной и какой-нибудь бюджетной сталью.

Прочность/ударная вязкость

Ударной вязкостью стали называют их способность поглощать энергию, передающуюся при ударной нагрузке. Бить ножом, поддевать, откручивать, брать на излом — странное занятие, но иногда необходимое в особых условиях эксплуатации. Хард-юз, как много в этом слове!

Сопротивление коррозии

Там, где вы используете нож, влажно или мокро? Соленая вода? Готовите, используя, например, цитрусы или томаты? Некоторые стали настолько круты, что без труда выносят все эти испытания, сопротивляются таким недружественным условиям с легкостью, которой другие стали могут только позавидовать. А вот стали с повышенным содержанием углерода – наоборот – ржавеют/корродируют при первой возможности. Их лучше всегда вытирать насухо и смазывать каким-нибудь минеральным маслом после использования.

Легкость заточки

Очень субъективный, но важный фактор. Некоторые ножи можно заточить легко и ненапряжно, а с каким-то промучаешься весь день, пытаясь вернуть былую остроту режущей кромке. В условиях выживания, например, способность быстро поправить/заточить нож – вопрос если не жизни и смерти, но довольно важный и ресурсозатратный. С другой стороны, нож со сталью, которая быстро и легко затачивается, не покажет хорошее удержание остроты заточки.

Elmax: плюсы и минусы, характеристики, отзывы

Elmax – порошковая сталь, родина которой находится в Швеции (разработчик — компания Böhler). Порошковых сталей в настоящее время немалое количество и удивить этим кого-то сложно. Но далеко не все из них хорошо подходят для изготовления ножей.

На данный момент Elmax является одной из лучших порошковых сталей для производства ножей благодаря высокому содержанию легирующих компонентов: ванадия, молибдена и хрома, ударной стойкость, вязкости, устойчивости к коррозии.

Химический состав стали Elmax

Сталь Elmax разрабатывалась как инструментальная, предназначенная для изготовления режущих деталей станков, работающих с пластмассой. Однако высокие технические характеристики позволили использовать материал для изготовления ножей.

Сталь elmax: плюсы и минусы для ножей, отзывы о шведском порошке и его характеристики

Стойкая и тонкая режущая кромка, устойчивость к излому благодаря пластичности, непререкаемое качество реза и высокая коррозионная стойкость – удачный баланс этих качеств достигнут благодаря уникальному подбору состава стали и технологии порошковой металлургии.

Характеристики стали Elmax

Сравнение сталей для ножей дело неблагодарное. У каждой стали найдутся как поклонники, так и те, кому она не нравится по различным причинам. Явных недостатков у элмакса нет, но учитывая, что сталь Европейская, а курс евро к рублю далеко не самый приятный, «ложку дёгтя» конечная цена ножа добавит.

Прочность в 60 HRC даёт возможность использовать ножи из данной марки стали для широкого спектра работ. Благодаря тому, что сталь порошковая удается достичь высокой пластичности и ударной вязкости, что для сталей с прочностью в 60 и выше – большая редкость.

Сталь Elmax плюсы и минусы

Хороший нож должен не только радовать глаз. Но и обладать высокими эксплуатационными свойствами и удобством в работе. Рассмотрим, чем зарекомендовала себя сталь Элмакс.

  • возможность полировки поверхности до зеркального блеска,
  • высокие антикоррозионные качества,
  • пластичность и способность воспринимать боковые нагрузки,
  • сохранение остроты кромки на протяжении длительного времени.

Явных минусов у стали нет, но было бы несправедливо не выделить пару недостатков.

Механические и химические свойства

Elmax закаливает до 58-62 единиц по шкале Роквелла в зависимости от назначения конечного изделия. При этом сталь не теряет эластичности и вязкости. Высокое содержание такого элемента, как хром придаёт металлу прекрасную сопротивляемость ржавлению.

Но не стоит забывать, что для достижения максимальной коррозионной устойчивости изделия из элмакс необходимо тщательно шлифовать, а затем полировать мелким абразивом. В противном случае не исключена возможность образования окислений в пределах границ отдельных частиц.

Выводы и рекомендации

Обобщая описанное выше, можно с уверенностью сказать, что производители из Швеции создали материал с достойными эксплуатационными характеристиками. Инструменты из этой стали – надёжные помощники людей в быту и на производстве.

Кухонными ножами из Elmax охотно пользуются работники, связанные с резкой пищевых продуктов или разделкой туш животных (повара, обвальщики и др.). Там они прекрасно зарекомендовали себя.

Инструменты из такой стали пригодятся для рыбаков, охотников или туристов. При автономном нахождении вдали от цивилизации часто возникает потребность резать. Но оправданность использования такого ножа будет только в том случае, если уход или отъезд от мест проживания планируется непродолжительным. Несмотря на высокую твёрдость через какое-то время он теряет остроту, которую восстановить в походных условиях не представляется возможным. Поэтому не стоит их использовать и промысловикам, оторванным от дома на длительное время.

Выбор для себя каждый делает сам, но он должен быть оправданным исходя из высокой цены и способов планируемого использования.

ТОЖЕ НЕМАЛОВАЖНО

Термообработка (ТМО)

Термической обработкой называется совокупность операций нагрева, выдержки и охлаждения стали вашего ножа с целью получения заданных свойств за счёт изменения внутреннего строения и структуры этой стали. Правильная ТМО дает многое стали и тому, как показывает себя в работе нож с этой сталью. Высокая твердость после ТМО увеличивает удержание остроты, добавляя хрупкости. Низкая твердость увеличивает прочность/ударную вязкость, уменьшая временные показатели удержания остроты режущей кромки. Эффективность термообработки, конечно, сильно зависит от состава стали.

Геометрия клинка

Если вкратце, так как про это целую отдельную статью можно написать: режущие свойства улучшаются, если нож сведен тонко. Грубо говоря, чем тоньше режущая кромка, тем нож лучше режет. Без сомнения, общая толщина клинка и величина/форма спусков тоже имеют значение.

Заточка

Заточка так же важна, как и геометрия клинка. Нож заточен на 30 градусов? Это значит, что каждая сторона режущей кромки заточена на 15 градусов относительно вертикальной плоскости, идущей от середины обуха. По сути, более острые углы заточки будут показывать лучшую производительность реза, чем более тупые углы. Напротив, более тупой угол будет более стабильным и долговечным, если говорить об удержании остроты.

Свариваемость

Металл обладает мартенситной структурой, которая образует твердую решетку при остывании в естественных условиях.

При сварке нужно производить дополнительные действия для снижения риска трещинообразования при остывании. К ним относятся предварительный нагрев, использование присадок для уменьшения красноломкости и синеломкости шва.

Сварка применяется только во время ремонтных работ, когда заменить деталь новой невозможно или нецелесообразно. После обработки структура и свойства сплава в околошовной зоне изменяются.

Обработка и заточка

Довольно сложно неопытному специалисту произвести заточку стали Elmax. Для этого требуются не только знания, но и специальное оборудование. Только качественное затачивание может гарантировать правильный угол, а поверхность лезвия выглядеть как зеркало. Если взять для заточки камень, то на стали останутся всего лишь царапины, а результата не будет никакого.

Для самостоятельного затачивания порошковой стали Elmax потребуется заготовить минимальный набор, включающий абразивные камни. Чтобы сделать режущую кромку максимально острой, желательно использовать алмазные бруски (их зернистость должна быть 100/80 и 50/40), японские водные камни или абразивы на основе оксида алюминия.

Процесс заточки осуществляется следующим образом:

сначала используется грубое зерно, при этом очень важно соблюдать угол (он должен быть идентичным);

дальше берётся меньшее зерно;

заключающий этап осуществляется в виде полировки стали, при этом используется специальная паста.

Особенности заточки

Как уже неоднократно упоминалось провести заточку самостоятельно, без опыта и должно оборудования очень не просто. Имеется в виду качественное затачивание, когда сохраняется правильный угол, а поверхность блестит, как зеркало. А поцарапать клинок можно и камнем, только результату будет ноль.

Если же есть необходимые навыки и желание самостоятельно затачивать свои нож, понадобится минимальный набор абразивных камней. Удобнее всего режущую кромку можно довести до острого состояния с помощью японских водных камней, абразивов на основе оксида алюминия и алмазных брусков с зернистостью 100/80 и 50/40.

Оцените статью
Рейтинг автора
4,8
Материал подготовил
Максим Коновалов
Наш эксперт
Написано статей
127
А как считаете Вы?
Напишите в комментариях, что вы думаете – согласны
ли со статьей или есть что добавить?
Добавить комментарий